未來的五到八年會出現(xiàn)一天十億包裹的現(xiàn)象，馬云在全球智慧物流峰會上提出這樣難以想象的場景。倉儲物流是電商企業(yè)管理的核心環(huán)節(jié)。這個挑戰(zhàn)不僅僅是考驗企業(yè)是否有足夠的空間和人力，更重要的是必須掌握有效的管理、合理的計算資源和自動化的解決方案，從量變引發(fā)質(zhì)變。

走進跨境電商倉庫給你留下的映像是什么？臟！亂！差！庫存不準(zhǔn)，甚至貨物都找不到，混亂是行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)答案?？缇畴娚田w速發(fā)展，倉庫管理的水平跟不上業(yè)務(wù)發(fā)展水平，勢必會出現(xiàn)這種狀況。但是走進環(huán)金倉儲物流中心，會讓你改變之前的看法。走進這座建于2015年的現(xiàn)代化倉儲物流中心，仿佛走進了軍營，物品嚴(yán)格按規(guī)定擺放，就算一個水杯都有它必須擺放的位置，地面桌面庫位一塵不染。

環(huán)金倉儲物流中心內(nèi)部圖

按照公司總經(jīng)理蔣總所說的，5s管理水平就代表了一個倉儲物流中心的精神面貌，代表了一個倉儲物流中心的管理水平。自投入使用以來，環(huán)金倉儲物流中心嚴(yán)格執(zhí)行5s管理標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化管理流程，引進自動化設(shè)備提高生產(chǎn)作業(yè)效率，在環(huán)金電商業(yè)務(wù)全面擴張的過程中，發(fā)揮著不可替代的作用。

可調(diào)節(jié)庫位庫區(qū)，大大提升了庫位使用效率

▼環(huán)金科技倉儲物流中心

      深圳環(huán)金科技儲物流中心是集自動化入庫、倉儲管理、分揀配送等多功能于一體的現(xiàn)代化倉儲物流基地。中心分為深圳和東莞兩大中心，共占地面積5萬多平米，擁有300人規(guī)模的高效倉儲物流團隊，日處理訂單能力達50萬單，采用現(xiàn)代化WMS、ERP管理系統(tǒng)，具備機械化、自動化、信息化、精細(xì)化的現(xiàn)代倉儲物流管理運作能力，目前仍在持續(xù)投入現(xiàn)代化設(shè)備擴大規(guī)模，未來日處理訂單能力達100萬單，在人員效率，自動化及精細(xì)化管理水平方面均處于跨境電商行業(yè)領(lǐng)先水平。

咱們現(xiàn)代化的倉儲物流中心是長啥樣的？現(xiàn)代化的機器設(shè)備如何運作？倉儲物流中心的環(huán)金人是怎樣工作的？團隊的成員們?yōu)閷崿F(xiàn)精細(xì)化管理做了哪些努力？帶著這些疑問，讓我們一起去到環(huán)金科技倉儲物流中心看看。

自動入庫

倉儲中心秉承“日清日結(jié)”的原則，配合精細(xì)化的倉儲物流操作流程和管理模式，整個倉儲物流環(huán)節(jié)，節(jié)省一倍以上的人力，根據(jù)運行情況評估，生產(chǎn)效率提升了2到3倍。

▲收貨前端嚴(yán)格按照amazon倉庫收貨標(biāo)準(zhǔn)搭建，當(dāng)貨物到達，收貨人員確認(rèn)收貨，不符合收貨標(biāo)準(zhǔn)的一律退回供應(yīng)商，符合收貨標(biāo)準(zhǔn)的進入自動化入庫流水線，首先由質(zhì)檢員對貨品進行檢驗，工作人員核對供應(yīng)商所貼sku條碼，從送貨紙箱取出商品，逐一掃描商品條碼確認(rèn)后，由輸送車搬運至自動倉庫前段的貨架上。

掃描上架

為了讓倉儲中心資源實現(xiàn)最大化利用，倉儲物流中心對庫存進行了合理、科學(xué)的制度化管理，提出了向空間要庫位的方法，將貨架有序的多層分列，通過自主研發(fā)的系統(tǒng)管理，一個產(chǎn)品可以隨意放置任意庫位，實現(xiàn)一品多位，盡可能地提高空間利用率，增大庫存容積。對此倉儲中心特意建立了高貨架立體式倉儲設(shè)施，達到了向空間要庫位，向系統(tǒng)要效率的目的，有效地提高空間利用率和工作效率。

▲前端流程完成后，上架員掃描貨品上架，相同品類的產(chǎn)品在同一庫區(qū)，哪里有空位就放在哪里，通過pda跟庫位實現(xiàn)綁定，這種任性的庫位管理方式大大提高了上架效率和空間使用率。

▲50000平米的現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)倉庫，無障礙裝卸貨平臺，高貨架立體倉儲設(shè)施，實現(xiàn)了更現(xiàn)代化、更高效、節(jié)約化的倉儲，避免了浪費，提高了倉儲配送效率。倉儲中心全新升級，可提供物流、倉儲、配送等一站式倉儲物流解決方案！

訂單揀貨

▲每天訂單管理系統(tǒng)接收訂單信息后，推送到WMS，生成波次。IT部門對整個物流系統(tǒng)進行了新的一輪升級，一有新的訂單產(chǎn)生，管理系統(tǒng)即刻同步更新，大大提高了發(fā)貨時效，提高了工作效率。

▲揀貨員根據(jù)打單信息和PDA提示，到倉庫指定庫位按照要求揀貨。為了提升揀選效率，做到快出，需要對訂單進行分類分批次揀貨生產(chǎn)。高效率地劃分揀貨批次，盡可能做到每一批次的揀貨路徑都最優(yōu)，是提升揀貨效率的重點。

復(fù)核包裝

▲為保證揀貨的準(zhǔn)確性，對于揀貨完成待配送出庫的商品，要做到100%的全復(fù)核，進行打包包裝操作，確保每一份貨物準(zhǔn)確無誤到達對應(yīng)的客戶手中

完成出貨

▲復(fù)核完成后，通過蛇形輸送線，送至揀選區(qū)。分揀后的貨品先后進行封箱、貼標(biāo)、裹膜，再按照物流渠道分類經(jīng)輸送線送至發(fā)貨大廳。

出貨完成，按物流渠道分裝后，由前來收貨的物流公司提取貨物，快速達到客戶手中。對訂單發(fā)送時間嚴(yán)格考核，分別考核日訂單的6小時，12小時及24小時準(zhǔn)時發(fā)貨率，提高客戶體驗。